उच्च-सटीक ग्रूविंग सीरीज़ इंसर्ट HYPE24250 पेंटागन मास्टर कटर HYB201 कोटिंग के साथ – स्टैंडर्ड ग्रूविंग इंसर्ट

पेंटागन के आकार का मास्टर कटर, स्लॉट मिलिंग इंसर्ट, HYPE24250, उच्च-श्रेणी की कोटिंग सामग्री HYB201, गैर-मानक इंसर्ट को अनुकूलित किया जा सकता है

I. स्लॉट मिलिंग इंसर्ट का उपयोग करने के निर्देश

1. स्थापना और डिबगिंग

• स्थिति सतहों को साफ करें: स्थापना से पहले, इंसर्ट और कटर बॉडी की स्थिति सतहों के साथ-साथ लॉकिंग स्क्रू छेद को साफ करें, ताकि अशुद्धियों को स्थिति सटीकता को प्रभावित करने से रोका जा सके।
• सही स्थापना दिशा: इंसर्ट पर चिह्नों के अनुसार स्थापना दिशा निर्धारित करें (जैसे कटिंग एज ओरिएंटेशन, ब्रांड लोगो की दिशा), यह सुनिश्चित करते हुए कि कटिंग एज फीड दिशा के अनुरूप है।
• समान रूप से लॉक करें: निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार पेंचों को लॉक करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें। बहुत ढीले लॉक से बचें, जिससे इंसर्ट गिर सकता है, या बहुत कसकर लॉक हो सकता है, जिससे इंसर्ट या कटर बॉडी विकृत हो सकती है।

2. कटिंग पैरामीटर की सेटिंग

• कटिंग स्पीड (Vc): वर्कपीस सामग्री और इंसर्ट सामग्री के अनुसार चयन करें। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील की मशीनिंग करते समय, कार्बाइड इंसर्ट के लिए अनुशंसित गति 80 - 200 मीटर/मिनट है; स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग करते समय, इसे उचित रूप से 50 - 120 मीटर/मिनट तक कम किया जाता है।
• प्रति दांत फीड (fz): प्रति दांत फीड आमतौर पर 0.05 - 0.2 मिमी/दांत होता है। रफिंग के लिए फीड को बढ़ाया जा सकता है, और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फिनिशिंग के लिए कम किया जा सकता है।
• कटिंग डेप्थ (ap): नाली की गहराई के अनुसार चयन करें। सिंगल-टाइम डेप्थ इंसर्ट की अधिकतम असर सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए। गहरी-नाली मशीनिंग के लिए, परत-दर-परत कटिंग की सिफारिश की जाती है।

3. मशीनिंग के दौरान सावधानियां

• शीतलन और स्नेहन: स्लॉट मिलिंग के दौरान, गर्मी केंद्रित होती है। घर्षण, पहनने और निर्मित किनारे को कम करने के लिए कटिंग फ्लूइड (इमल्शन, तेल-आधारित कूलेंट) के माध्यम से इंसर्ट और वर्कपीस को पूरी तरह से ठंडा करना आवश्यक है।
• स्थिति की निगरानी करें: मशीनिंग के दौरान कटिंग साउंड (असामान्य शोर इंसर्ट पहनने या अनुचित फीड का संकेत दे सकता है) और चिप आकार (सामान्य चिप्स कर्ल होते हैं, और यदि वे बहुत लंबे या टूटे हुए हैं, तो पैरामीटर को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है) का निरीक्षण करें।
• समय पर बदलें: जब इंसर्ट चिपिंग, गंभीर पहनने दिखाता है, या मशीन की गई सतह की सतह खुरदरापन सीमा से अधिक हो जाता है, तो वर्कपीस सटीकता को प्रभावित करने या कटर बॉडी को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इंसर्ट को तुरंत बदला जाना चाहिए।

4. सुरक्षा नियम

• ऑपरेटरों को चिप्स के छींटे से लोगों को घायल होने से बचाने के लिए सुरक्षा चश्मा और दस्ताने पहनने चाहिए।
• पुष्टि करें कि मशीन टूल स्पिंडल कटर बॉडी से दृढ़ता से जुड़ा हुआ है। मशीनिंग से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई असामान्य कंपन नहीं है, एक निष्क्रिय-रनिंग टेस्ट करें।

II. अनुप्रयोग क्षेत्र

सामान्य मशीनरी निर्माण

• शाफ्ट-प्रकार और डिस्क-प्रकार के भागों (जैसे फ्लैट कीवेज, अर्ध-वृत्ताकार कीवेज) की कीवे मशीनिंग।
• मोल्ड कैविटी की बंद-नाली और पार्टिंग-सरफेस नाली मशीनिंग।
• संरचनात्मक भागों की स्थिति नालियों और वजन-घटाने वाली नालियों की मिलिंग।

ऑटोमोटिव उद्योग

• इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड में तेल मार्ग नालियों और पानी जैकेट नालियों की मशीनिंग।
• ट्रांसमिशन हाउसिंग में बेयरिंग सीट नालियों और शिफ्ट-मैकेनिज्म नालियों की मिलिंग।
• चेसिस भागों (जैसे हाफ-शाफ्ट, स्टीयरिंग नक्कल्स) की स्थापना नालियों की मशीनिंग।

एयरोस्पेस और सटीक निर्माण

• एरो-इंजन ब्लेड की डोवेटेल नालियों और कूलिंग नालियों की मशीनिंग (टाइटेनियम मिश्र धातुओं और सुपरअलॉय के साथ मेल खाने के लिए उच्च-सटीक इंसर्ट की आवश्यकता होती है)।
• सटीक उपकरण गाइड रेल की टी-आकार की नालियों और डोवेटेल नालियों की मिलिंग। इंसर्ट को नालियों की सीधापन और सतह खत्म सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।

धातु निर्माण सामग्री और मोल्ड प्रसंस्करण

• स्टील संरचनात्मक भागों की कनेक्शन नालियों और स्नैप-इन नालियों की मशीनिंग।
• स्टैम्पिंग डाइस और इंजेक्शन मोल्ड की निकास नालियों और पार्टिंग नालियों की मिलिंग। उच्च-शक्ति वाले स्टील सामग्री से निपटने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी इंसर्ट की आवश्यकता होती है।

लकड़ी और गैर-धातु प्रसंस्करण

• लकड़ी मशीनरी में ठोस लकड़ी या कृत्रिम बोर्डों में मोर्टिस और टेनन नालियों और तार नालियों की मशीनिंग (लकड़ी के चिपिंग से बचने के लिए ज्यादातर उच्च-गति वाले स्टील या कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग किया जाता है)।

कंपनी का परिचय

एक चीनी उद्यम के रूप में जो 14 वर्षों से कटिंग-टूल क्षेत्र में गहराई से लगा हुआ है, सिचुआन हान्यू हाओयांग कंपनी के पास एक आधुनिक बुद्धिमान उत्पादन कारखाना है, जो उच्च-सटीक ग्राइंडर, एज-राउंडिंग मशीन और कई अन्य उच्च-अंत उपकरणों से सुसज्जित है। इसने कच्चे माल के निरीक्षण और पीसने से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक एक पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित उत्पादन लाइन स्थापित की है। प्रत्येक इंसर्ट का निरीक्षण किया जाता है, जिसकी मासिक उत्पादन 200,000 टुकड़ों तक और वार्षिक उत्पादन क्षमता 2 मिलियन से अधिक इंसर्ट है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से कुशल वितरण सुनिश्चित करता है। माइक्रोन-स्तर की प्रसंस्करण सटीकता और ±0.001 मिमी के सख्त सहिष्णुता नियंत्रण के साथ, हम एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव निर्माण जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों में जटिल दांत आकृतियों के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक इंसर्ट अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंचता है।
आर एंड डी और नवाचार के संदर्भ में, हमने 20 से अधिक राष्ट्रीय पेटेंट प्रौद्योगिकियां प्राप्त की हैं, और सफलतापूर्वक कई उच्च-सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाले इंसर्ट विकसित किए हैं। उनकी पहनने की प्रतिरोधक क्षमता और कटिंग दक्षता पारंपरिक उत्पादों की तुलना में 30% से अधिक बढ़ गई है, जो लगातार ग्राहकों को अधिक प्रतिस्पर्धी समाधान प्रदान करती है। सिचुआन हान्यू हाओयांग का चयन करने का अर्थ है तकनीकी शक्ति और गुणवत्ता आश्वासन की दोहरी प्रतिबद्धता का चयन करना!

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. प्र: क्या आप इंसर्ट के मूल निर्माता हैं।

ए: हाँ, हम 14 साल के उद्यमी इतिहास के साथ मानक और गैर-मानक दोनों इंसर्ट के लिए मूल कारखाना हैं। हमारे पास अपनी उत्पादन लाइनें हैं, साथ ही डिजाइन और बिक्री टीमें भी हैं।

3. प्र: आपका डिलीवरी का समय कितना है?

ए: यह ग्राहक के आदेश के अनुसार निर्धारित किया जाता है। आप हमारी वेबसाइट पर ग्राहक सेवा के साथ विवरण सीधे संवाद कर सकते हैं।

4. प्र: आपसे संपर्क करने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?

ए: आप ईमेल, टेलीफोन या ऑनलाइन चैट द्वारा हमसे संपर्क कर सकते हैं।